Виробничі потужності
Високоточні автоматичні системи контролю виробництва гарантують найвищі стандарти якості продукції.
Маслоекстракційний завод групи Sunpro розташований в Миколаївській області і являє собою новий повністю автоматизований комплекс технологічного обладнання, побудований у 2015 році.
Основна продукція: олія соняшникова нерафінована невиморожена, шрот соняшниковий тостований, лузга соняшникова гранульована. Виготовлення продукції контролюється високоточними автоматичними системами, що гарантує найвищі стандарти контролю за виробничим процесом і якість.
насіння соняшнику на добу
об'єм виробленого масла
об'єм виробленого шроту
потужність приймання насіння
забезпечують роботу заводу
площа території заводу
- Виробничі потужності
- Елеваторний комплекс
- Підготовчий цех
- Екстракційний цех
- Шрото- і олійні сховища
- Котельня

Виробничі потужності

Елеваторний комплекс
Тут приймають, очищають, сушать та зберігають насіння.
- Насіння з великовантажних автомобілів і автопоїздів розвантажують без розчеплення транспорту.
- Від сміттєвих домішок насіння відокремлюють на зерноочисних сепараторах. Продуктивність по прийманню та очищенню насіння на елеваторі становить 80 тонн/год або 960 тонн за зміну.
- Сушать насіння в двох шахтних сушарках. Вони працюють на соняшниковому лушпинні. За годину обробляють 50 тонн насіння, за зміну — 600 тонн. За один цикл сушки насіння втрачає 8% вологи.
- Склади підлогового зберігання і залізобетонні силоси вміщають до 15 тис. тонн насіння соняшнику.

Підготовчий цех
Тут відбувається обрушення насіння і вологотеплова обробка м"ятки в жаровні. Після цього шляхом віджиму на пресі витягується масло і отримується макуха. Масло проходить первинне очищення від механічних домішок в фузоловушці і остаточне — через фільтр. Тут також відбувається дроблення і грануляція соняшникового лушпиння, а також грануляція шроту.
- Рушально-вієчне відділення цеху укомплектоване шелушілкою і насіннєвійками.
- У пресовому відділенні знаходяться прес і жаровня.
- Фільтрація масла здійснюється на листовому фільтрі, грануляція лушпиння і шроту — на грануляторі.
- Продуктивність переробки насіння соняшнику — 600 тонн на добу.

Екстракційний цех
Тут приймають, зберігають і подають розчинник. З підготовленної макухи за допомогою розчинника відбувається екстракція олії, після чого зі знежиреного матеріалу видаляється розчинник і отримується готова продукція — шрот. Також відбувається дистиляція місцелли, в результаті якої отримується масло. Розчинник регенерується, а його залишкові пари абсорбуються.
- Особливість лінії екстракції для соняшникової макухи — це екстрактор петлевого типу, в якому процес вилучення здійснюється в тонкому шарі матеріалу (600-700 мм). Завдяки цьому матеріал обробляється рівномірно по всій площі шару, а час на дренаж розчинника з шару матеріалу між секціями промивання до виходу з екстрактора скорочується.
- Тостер включає в себе секцію сушіння й охолодження шроту на виході, тому додатковий охолоджувач не потрібен.
- Продуктивність екстрактора — 1200 тонн на добу для насіння соняшнику.

Шрото- і олійні сховища
Тут приймають, зберігають, а також відвантажують шрот і олію.
- Обсяг зберігання масла — 350 тонн.
- Залізобетонні силоси вміщають 600 тонн шроту.
- Продуктивність по відвантаженню шроту в автотранспорт — до 80 т/год.

Котельня
Тут отримують технологічний пар.
- Котельня складається з котла на твердому паливі — лушпинні соняшнику.
- Його номінальна продуктивність — 10 т/год.